PP-Blasen, nicht textiertwOfengewebe: ein neues Material, das Funktionalität und Wirtschaftlichkeit kombiniert

In der Familie der nicht gewebten MaterialienPP-Blasen, nicht textiertwOfengewebewird allmählich zu einer bevorzugten Wahl in Bereichen wie medizinische Versorgung, Verpackung und Wohnen zu Hause, dank seiner einzigartigen strukturierten Struktur, hervorragenden physikalischen Eigenschaften und der breiten Anwendbarkeit.Als Kernrohstoff wird Polypropylen (PP) verwendet und durch spezielle Verfahren verarbeitet, um ein Gewebe mit regelmäßigen Blasentexturen zu erhalten.Es bewahrt nicht nur die Vorteile der Umweltfreundlichkeit und Leichtigkeit traditioneller PP-Nichtgewebe, sondern verleiht dem Material auch durch Texturinnovation funktionellere Eigenschaften.Erfüllung der segmentierten Bedürfnisse in verschiedenen Szenarien.

I. Kernrohstoff: Eigene Vorteile von Polypropylen (PP)

Die Rohstoffbasis von PP-Bubbel-Textured Nonwoven Fabric istPolypropylenharz, die selbst mehrere Eigenschaften aufweist, die für Anwendungen in mehreren Szenarien geeignet sind:

• Umweltfreundlichkeit und Nichttoxizität: Polypropylen ist ein lebensmittelsicheres Material ohne Geruch oder Reizung, das auch bei hohem Schmelztemperaturprozess chemische Stabilität beibehält, ohne schädliche Stoffe freizusetzen,so dass sie unmittelbar auf Szenarien mit Kontakt zum menschlichen Körper anwendbar ist (z. B. medizinische Versorgung und Babyprodukte).

• Starke Wetterbeständigkeit: Es hat eine gute Säure- und Alkalibeständigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit.oder Niedertemperaturumgebungen und kann die Strukturstabilität während der langfristigen Nutzung aufrechterhalten, so dass es für die Verpackung im Außenbereich, den industriellen Schutz und andere Zwecke geeignet ist.

• Leichtgewichtsmerkmal: Die Dichte von Polypropylen beträgt nur 0,91 g/cm3, was eine der niedrigsten Dichten unter den gängigen Kunststoffen darstellt.die nicht nur die Transportkosten reduziert, sondern auch den Komfort der Endprodukte während der Verwendung verbessert.

II. Prozessmerkmale: Der "Geburtscode" von Blasentexturen

Die Kernwettbewerbsfähigkeit von PP Bubble-Textured Nonwoven Fabric liegt in derSpezielles FormverfahrenIm Unterschied zu gewöhnlichen PP-Nichtgewebenen erzeugt es eine einzigartige Textur durch drei Schlüsselprozesse: "Extrusion - Web Formation - Embossing":

• Schmelzen und Extrudieren: Polypropylenpellets werden bis zum geschmolzenen Zustand erhitzt und durch eine spezielle Form extrudiert, um kontinuierliche Faserbündel zu bilden,Sicherstellung eines einheitlichen Faserdurchmessers (in der Regel 10-30μm) und Schaffung der Grundlage für die anschließende Texturbildung;

• Luftgelagene Webformationen: Der hohe Luftstrom wird verwendet, um die Faserbündel in ein einheitliches Fasernetz zu zerstreuen und zu verbreiten.die Anordnung der Fasern (die in eine oder zwei Richtungen eingestellt werden kann) wird gesteuert, um die Zugfestigkeit des Materials zu verbessern;

• Prägte und Einrichtung: Das Fasernetz wird mit Hilfe einer Blasenwalze einer Warmpressbehandlung unterzogen, bei der die Fasern unter Druck und Temperatur aufeinander gebunden werden,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Der Durchmesser dieser Blasen beträgt in der Regel 1-3 mm und die Höhe 0,5-1 mm. Dies verbessert nicht nur die visuelle Schichtung des Materials, sondern verleiht ihm auch eine Vielzahl praktischer Funktionen.

III. Hauptvorteile: "Funktionale Verbesserungen" durch Texturen

Im Vergleich zu gewöhnlichen PP-Nichtgewebenen bestehen die Hauptvorteile von PP-Bubbelgewebenen Geweben in den funktionalen Verbesserungen, die durch "Bubbelgewebe" erzielt werden,die speziell in drei Kategorien unterteilt werden können::

• Optimierte physikalische Eigenschaften: Die durch Blasenstrukturen gebildete dreidimensionale Struktur erhöht die Zugfestigkeit des Materials um 15% bis 20% (verbessert sowohl in Quer- als auch in Längsrichtung),und verbessert seine Trennbeständigkeit erheblich. Selbst wenn ein lokaler Schaden auftritt, ist es aufgrund von Belastungen nicht leicht, den Rissbereich zu erweitern, was ihn für Szenarien geeignet macht, die wiederholtes Ziehen erfordern (z. B. Einkaufstaschen und Lagertaschen);

• Verbesserte Benutzererfahrung: Zum einen erhöhen die Blasentexturen die Oberflächenreibung des Materials und verhindern so das Rutschen,so ist es für den Einsatz als Rutschsicherung und Verpackungsfolie geeignet (z. B. als Pufferfolie für elektronische Produkte)Auf der anderen Seite bilden die Lücken zwischen den dreidimensionalen Blasen eine "mikroatmungsaktive Schicht".die die Luftdurchlässigkeit des Materials um mehr als 25% erhöht und gleichzeitig die Wasserabweisbarkeit (Wasserabweisbarkeit der Oberfläche) von PP-Nichtgeweben hält, die sowohl "Atmung als auch kein Wasserdurchsickern" ermöglicht. Es eignet sich für Medizinpflegepolster, Babydosen und andere Szenarien;

• Stärkerer Pufferschutz: Die dreidimensionale Struktur von Blasentexturen entspricht zahlreichen "Mikro-Puffer-Pads".Die Blasen können die Aufprallkraft durch Verformung absorbieren.Im Vergleich zu einfachen Geweben wird die Pufferleistung um 30% bis 40% verbessert.Es kann als leichtes Pufferverpackungsmaterial verwendet werden (z. B. Auskleidungen für Expressumschläge und Verpackungen für kleine Haushaltsgeräte), ersetzt einige herkömmliche Schaumstoffe und ist leichter und abbaubarer.

IV. Anwendungsszenarien: Umfassende Abdeckung von "Industrie" bis "Alltag"

Aufgrund der vorstehenden Vorteile haben sich die Anwendungsfälle von PP-Blasen-Textur-Nichtgewebenem Gewebe von traditionellen Industriezweigen auf den Alltag erweitert und konzentrieren sich hauptsächlich auf vier Hauptbereiche:

• Medizinischer und Gesundheitsbereich: Für die Herstellung von Einweg-Pads, chirurgischen Vorhängen und medizinischen Verpackungspaketen verwendet.Seine Eigenschaften der Atmung ohne Wasserdurchsickern und Trennungsbeständigkeit können nicht nur die Hygiene und Sicherheit der medizinischen Umgebung gewährleisten, sondern auch den Komfort der Patienten während der Anwendung verbessern;

• Verpackungs- und Schutzbereich: Als Pufferfolien für elektronische Produkte (z. B. Mobiltelefone und Ohrhörer), Kratzflächen für Expressverpackungen und Frischhaltebeutel für Lebensmittelverpackungen (z. B. Brot und Obst) verwendet.Seine umweltfreundlichen und ungiftigen Eigenschaften erfüllen die Anforderungen für den Kontakt mit Lebensmitteln, und seine Pufferleistung kann zerbrechliche Gegenstände schützen;

• Zuhause Wohnbereich: Für die Herstellung von rutschfesten Tüchern (wie z. B. rutschfesten Tüchern für Badezimmer und rutschfesten Tüchern für Esstische), Lagertaschen (wie z. B. Kleidungstüchern und Spielzeugkorben) und Einweg-Tischdecken verwendet.Es ist rutschsicher., leicht und leicht zu reinigen, die den täglichen Bedürfnissen von Familien entsprechen;

• Landwirtschaft und Gartenbau: zur Herstellung von Sämlingsäcken und Pflanzenbekleidung verwendet.Die hohe Wetterbeständigkeit und Atmungskraft der Pflanze schützen nicht nur die Wachstumsumgebung der Sämlinge, sondern verhindern auch das Wachstum von UnkrautGleichzeitig kann es natürlich abgebaut werden (abbaubare PP-Rohstoffe müssen ausgewählt werden), wodurch die Umweltverschmutzung verringert wird.

V. Marktwert: "Doppelle Ausrichtung" von Umweltfreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit

Unter dem derzeitigen Markttrend "grün und kohlenstoffarmen" hat PP-Bubbel-Textur-Nichtgewebe auch erhebliche Marktvorteile:sein Rohmaterial (Polypropylen) kann zum Herstellen von recycelten PP-Pellets recycelt und wiederverwendet werden, und das Endprodukt kann in der natürlichen Umgebung langsam abgebaut werden (der Abbauzyklus wird im Vergleich zu herkömmlichen Kunststoffen um mehr als 60% verkürzt),die den Anforderungen der Umweltschutzpolitik entspricht- auf der anderen Seite ist der Herstellungsprozess ausgereift, ohne komplizierte Nachbearbeitungsverfahren,und die Kosten 10% bis 15% niedriger sind als die der ähnlichen funktionellen Gewebe (z. B. zusammengesetzte Gewebe), die sowohl "hohe Leistung" als auch "hohe Kosteneffizienz" erreichen.

In Zukunft kann PP-Bubbelgewebe auch in Bezug auf Blasengröße und -dichte angepasst werden, da die Anforderungen an Materialien weiter segmentiert werden.oder mit anderen Materialien (z. B. PE-Folien und Gewebe) zusammengesetzt, um mehr Produkte für spezifische Szenarien zu entwickelnEs wird seine Anwendungen in der neuen Energie (wie z.B. Batterie-Trennsubstrate), im Automobilbereich (wie z.B. Schalldämmstoffe für Fahrzeuge) und in anderen Bereichen weiter ausbauen.zu einem "potenziellen" Material in der Gewebeindustrie wird.